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Q345B大口径钢管用的环形加热炉

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  属于Q345B大口径钢管技术领域,具体涉及一种Q345B大口径钢管用的环形加热炉。

  目前国内外在Q345B大口径钢管生产中多采用的是环形加热炉。如图1所示,这种环形加热炉的炉顶高度都是等高度的,在圆环形的内、外炉墙上设置有多个煤气燃烧器,在环形加热炉的炉膛内,根据对加热温度要求的不同依次设有预热区、加热区、均热区及装出料区,环形加热炉的园盘形炉底是可以旋转的。坯料由装料炉口送入炉内,放置在旋转的炉底上,依次通过预热区、加热区和均热区达到轧制温度,再由出料机从出料炉门出料,进入轧制工艺流程。上述这种环形加热炉的缺点是在预热区、加热区和均热区的炉顶是等高度的,其高度是由装备要求所决定,不能太低,造成高温烟气在预热区加热坯料时不能得到充分利用。

  本实用新型目的是提供一种在预热区与加热区、均热区的炉顶高度不相等的环形加热炉,可使高温烟气在预热区加热坯料时得到充分的利用。

  本实用新型是这样实现的:它包括有内、外炉墙、炉顶和可旋转的炉底,在炉膛内根据对坯料加热的不同要求,设置有预热区、加热区、均热区和装出料区。其特征在于加热区、均热区及装出料区的炉顶高度是相同的,预热区的炉顶高度是不相同,中部******处为加热区炉顶高度的45-55%,其两端部倾斜向上与加热区、装出料区炉顶连接,在预热区的炉墙上不设置煤气燃烧器。通过利用炉膛内高温烟气的逆向流动更低的掠过坯料表面,使坯料预热达到节省热能的目的。

  本发明的优点及积极效果:

  ①本发明环形加热炉,由于预热区炉顶高度降低了,利用炉膛内的高温烟气逆向流动时,就以更接近坯料表面对其进行加热,因此提高了预热区的温度。测试表明,预热区内的坯料温度可提高150℃以上,同时降低了排出炉外废烟气温度,提高了高温烟气的利用率,节省了能源。

  ②由于预热区炉顶结构降低了,使该区域内的总体积比现有技术的结构减少了约42%,大大地减少了散热体积,提高了节能效果,同时节约了加工原材料,降低了设备制造的成本。


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